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稀土硅鎂廠(chǎng)家對球化劑的理解

發(fā)布時(shí)間:2024-05-24  來(lái)源:陜西鑫豐帆科技材料有限公司

  球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵必不可少的重要材料,其品質(zhì)好壞直接影響所生產(chǎn)的球墨鑄鐵的質(zhì)量,如鑄件球化率、石墨球大小,以及鑄件產(chǎn)生縮松、氣孔、夾渣的傾向等。在球墨鑄鐵的生產(chǎn)中,只有充分了解球化劑中各種元素的作用,然后根據實(shí)際生產(chǎn)條件、鑄件的技術(shù)要求,合理選擇并正確使用球化劑,才能保證生產(chǎn)出的球墨鑄鐵。

  稀土硅鎂廠(chǎng)家分析,球化元素就是能把鐵液中的片狀石墨轉化為球狀石墨的元素?;瘜W(xué)周期表中幾乎所有元素的轉化能力都被進(jìn)行了研究。認為鎂是主要的球化元素,此外某些情況下鈰、鑭、鈣、釔也能用作輔助的球化元素。球墨鑄鐵件中球化元素的殘留量與鑄件的大小、壁的厚薄以及原鐵液的硫含量有關(guān),要保證石墨成球以及球化的穩定性,殘留鎂量應>0.030%。為了保證鎂有必要的回收率, 鎂合金球化劑的鎂含量常低于10%。在選擇球化劑的含鎂量時(shí),一般高溫球化鐵液時(shí)(1500~1550℃)選用Mg稍低點(diǎn)的球化劑(鎂5%~6%),低溫球化鐵液時(shí)(1400~1450℃)選用Mg稍高點(diǎn)的球化劑(鎂6%~8%),這樣可以控制球化反應的平穩性,獲得合適的殘留鎂量。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),在溫度差別不是很大時(shí),車(chē)間為了操作方便,往往不會(huì )這么嚴格地區分,一般采用合理覆蓋球化劑,控制加入量的方式,來(lái)控制球化爆發(fā)的平穩性,以獲得合適的殘留鎂量。


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